Хотите обсудить сотрудничество?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами
Закажите обратный звонок
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами
У вас есть вопросы?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами
Оставьте свои данные
Мы свяжемся с вами для обсуждения вакансии
Хотите взять оборудование в аренду?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами
К нашему сайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс Метрика, использующий cookie — небольшие текстовые файлы, размещаемых на вашем компьютере с целью анализа пользовательской активности. Вы даете свое согласие на обработку персональных данных с помощью этого сервиса в порядке, указанном в политике обработки персональных данных?
Мобильные циркуляционные системы (МЦС) подвергаются значительным нагрузкам и воздействию агрессивных сред в процессе бурения. Поэтому они требуют большого объёма ремонтных работ и модернизации. Для решения этих задач компанией был реализован проект по ремонту МЦС.
Ремонт мобильных циркуляционных систем (МЦС)
Опыт и знания, накопленные сотрудниками компании за годы оказания сервисных услуг, легли в основу разработки технологии. Она позволяет:
- Привести производительность и параметры системы к значениям, заданным заводом-изготовителем.
- Модернизировать МЦС в соответствии с современными технологиями бурения. Кроме того, мы учитываем все пожелания заказчика на любом этапе производства работ.
1 этап. Спектр работ, позволяющий провести выявление всех дефектов МЦС.
2 этап. Ремонт/замена основного технологического оборудования (насосы, вибросита, центрифуги, дегазаторы, гидроворонки).
3 этап. Замена, восстановление/локальный ремонт металлоконструкций корпусов модулей МЦС.
4 этап. Ремонт/замена трубопроводов, запорной арматуры, быстроразъёмных соединений и измерительных приборов.
5 этап. Проведение работ по антикоррозионной защите (пескоструйная очистка, нанесение грунта, покраска) и монтаж теплоизоляции.
6 этап. Ремонт/замена электрооборудования и кабельной продукции.
7 этап. Контрольная сборка, опрессовка системы, тестовый запуск основного технологического оборудования.
8 этап. Брендирование, нанесение технологических надписей и обозначений.
9 этап. Перевод в транспортное положение, упаковка комплектующих и транспортировка до склада заказчика.
2 этап. Ремонт/замена основного технологического оборудования (насосы, вибросита, центрифуги, дегазаторы, гидроворонки).
3 этап. Замена, восстановление/локальный ремонт металлоконструкций корпусов модулей МЦС.
4 этап. Ремонт/замена трубопроводов, запорной арматуры, быстроразъёмных соединений и измерительных приборов.
5 этап. Проведение работ по антикоррозионной защите (пескоструйная очистка, нанесение грунта, покраска) и монтаж теплоизоляции.
6 этап. Ремонт/замена электрооборудования и кабельной продукции.
7 этап. Контрольная сборка, опрессовка системы, тестовый запуск основного технологического оборудования.
8 этап. Брендирование, нанесение технологических надписей и обозначений.
9 этап. Перевод в транспортное положение, упаковка комплектующих и транспортировка до склада заказчика.
Как результат, заказчик получает практически новую циркуляционную систему с глубокой модернизацией и значительными улучшениями, значительно экономя финансы на приобретение новой системы и время на её производство
Технология производства ремонта включает в себя следующие этапы:
Смотреть другие проекты
Оставьте свои данные, мы свяжемся с вами!
Хотите обсудить сотрудничество?
